與平面2D相比，醫(yī)療產(chǎn)品設計手板具有不可替代的優(yōu)勢

與平面2D表象相比，手板具有不可替代的優(yōu)勢。創(chuàng)建領域快速原型可以使產(chǎn)品的細節(jié)更加清晰，產(chǎn)品的視覺體驗更加直觀。設計團隊的每個人都可以看看這些設計，這對協(xié)調(diào)整個團隊的工作有明顯的優(yōu)勢。

現(xiàn)代工業(yè)設計涵蓋的內(nèi)容非常廣泛，從回形針、圓珠筆到飛機、輪船，都包含著現(xiàn)代工業(yè)設計的影子，但這么多產(chǎn)品的設計方法都不一樣。以幾何圖形為主的機械零件可以直接用計算機繪圖設計，計算機三維軟件的動力學規(guī)律可以在一定程度上進行運動仿真實驗。

對于一些有曲面的產(chǎn)品，比如小家電，一方面可以直接通過計算機進行設計，另一方面可以通過逆向工程技術(俗稱復制)進行貼圖，得到3D建模數(shù)據(jù)，然后通過計算機差分算法進行平滑修正，修正后的3D模型數(shù)據(jù)可以用于手板生產(chǎn)。

這種方法在設計側重于曲面造型變化的藝術品時優(yōu)勢更加明顯，因為藝術品的外觀造型側重于人的直接美感，往往沒有規(guī)律可循，很難在其中找到規(guī)律的幾何元素。如果直接進行計算機三維繪制，會事半功倍，即使建立了模型，其后續(xù)修改也很差。如果反其道而行之，造型設計師會直接用油泥等材料來塑造形體。然后通過三維掃描設備對模型進行參數(shù)化，得到原始模型的計算機數(shù)據(jù)，再通過手持快速建模設備進行進一步處理，可以大大提高設計效率。

在產(chǎn)品手板制作過程中，驗證產(chǎn)品非常重要。手板的可視化是產(chǎn)品設計表達的重要環(huán)節(jié)，也是設計討論的基石?？焖儆行У亟a(chǎn)品模型可以同時達到更高的設計效率。在設計的創(chuàng)意階段，經(jīng)常使用基于圖紙的2D表現(xiàn)法。但在中后期，設計的表現(xiàn)會更具體，更具體直觀的手板應該作為討論的對象。

在醫(yī)療產(chǎn)品設計手板的市場調(diào)研中，需要根據(jù)醫(yī)療產(chǎn)品的性能、功能、材料和風險管理要求，提高醫(yī)療產(chǎn)品的預期用途、性能、功效、安全性和可靠性。同時對用戶的操作生產(chǎn)環(huán)境，以及使用壽命等方面都有一定的要求。經(jīng)過詳細的審核、確認和批準，形成相應的文件。

醫(yī)療產(chǎn)品設計手板

醫(yī)療設備行業(yè)的數(shù)字化企業(yè)代表了跨設備產(chǎn)品生命周期的概念，是產(chǎn)品生命周期管理在實現(xiàn)和使用階段的總體方法。我們的客戶在整個產(chǎn)品生命周期中以靈活而精確的方式編織數(shù)字線，從而通過數(shù)字雙胞胎的無縫連接利用數(shù)字化的力量。

我們提供強大而獨特的功能，特別是在設備產(chǎn)品生命周期的每個階段使用數(shù)字雙胞胎。這不僅代表了數(shù)字化孿生設備在構思和使用階段，也代表了數(shù)字化孿生在工廠和生產(chǎn)加工過程中的實現(xiàn)階段。

數(shù)字雙生為數(shù)字仿真提供動力，使我們的客戶能夠預測、優(yōu)化和實現(xiàn)產(chǎn)品和生產(chǎn)加工業(yè)務的工程性能和質量。

此外，數(shù)字線被編織到設計、供應商和質量控制中，以提供跨功能邊界、工程學科和產(chǎn)品生命周期階段的可追溯性。這些數(shù)字線索與大數(shù)據(jù)分析相結合，可以生成有見地的報告并識別趨勢，從而實現(xiàn)更好、更有效的醫(yī)療產(chǎn)品設計。